打包帶使用十分廣泛的，但是在使用的時(shí)候，我們應(yīng)該怎樣做才能掌握好它的松緊度呢?今天哈爾濱打包帶小編為大家簡(jiǎn)要的講解吧。

　　想要掌握好它的松緊度，那么需要注意的問題就是很多的，一般要求它的松緊度大約在百分之5-25之間才是較理想的，依據(jù)包裝物料的特殊性進(jìn)行不同程度的拉伸，但是掌握好拉伸度的控制。其次如果它超過了百分之25的話，那么它就會(huì)很緊，這樣在使用的過程之中，把農(nóng)產(chǎn)品它的彈性就會(huì)受到損壞了，如果是小于百分之5的話，那么打包帶的拉長(zhǎng)率不夠，其彈性沒有得到充分的發(fā)揮，在使用起來(lái)也是存在著麻煩的。

　　那么在打包帶生產(chǎn)中影響打包帶控制面板橫紋的因素主要有哪些呢？下面小編給大家簡(jiǎn)單的介紹一下：

　　1.退火后的冷卻方式

　　如烤藍(lán)打包帶溫度較高的時(shí)候直接進(jìn)入平整機(jī)或者拉矯機(jī)，當(dāng)帶溫大于45℃時(shí)很易產(chǎn)生橫紋缺陷，而且溫度越高橫紋缺陷越明顯。

　　2.材料成分

　　一般來(lái)講，鋼板中的碳、氮原子含量越高，碳氮原子形成的柯氏氣團(tuán)釘錨作用越明顯，屈服平臺(tái)就越顯著，出現(xiàn)橫紋缺陷的幾率就越大。

　　3.退火工藝

　　經(jīng)驗(yàn)表明，生產(chǎn)同樣規(guī)格、同樣材質(zhì)的烤藍(lán)打包帶，退火爐有緩冷段的比沒有緩冷段的生產(chǎn)的烤藍(lán)打包帶出現(xiàn)橫紋缺陷的幾率小。退火爐有過時(shí)效段的比沒有過時(shí)效段的生產(chǎn)的烤藍(lán)打包帶出現(xiàn)橫紋缺陷的幾率小。這是因?yàn)槔鋮s速度關(guān)系到造成屈服平臺(tái)的元素碳、氮在固溶體中的過飽和度大小，過時(shí)效段關(guān)系到碳、氮原子析出的程度。過飽和度越大屈服平臺(tái)越長(zhǎng);過時(shí)效時(shí)間越長(zhǎng)，屈服平臺(tái)越短。

　　塑鋼打包帶是一種非常好的包裝材料。具有著許多優(yōu)良的特性，其應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛，使用頻率也越來(lái)越高。深受用戶的支持和青睞。但是，市場(chǎng)上銷售塑鋼帶的廠家很多，質(zhì)量和性能參差不齊。那么決定塑鋼帶性能的因素是什么呢？

　　1.加工工藝

　　塑鋼帶經(jīng)過加熱、混合、擠壓、拉伸然后冷卻成型。即使使用相同的原料，且成分比例搭配合理，如果工藝參數(shù)不同，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)有很大差異。

　　2.成分比例

　　生產(chǎn)塑鋼帶的過程中,通常是把聚合物和添加劑按照一定的比例混合從而達(dá)到加強(qiáng)某些方面的性能。生產(chǎn)塑鋼帶也一樣，需要按照合理的成分比例進(jìn)行搭配，以改變塑鋼帶的性能。

　　3.原料

　　原材料對(duì)任何產(chǎn)品的質(zhì)量都起著重要的作用。如果原材料不好，會(huì)對(duì)整體質(zhì)量產(chǎn)生很大影響，從而不利于塑鋼帶的使用性能。使用高質(zhì)量的原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品和保證，保證其使用性能的基礎(chǔ)。

　　總之，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候要注意相應(yīng)的處理，打包帶處理的是否松緊直接影響到打包的效果，所以我們?cè)谶@個(gè)過程中要注意控制好，只有這樣才能在之后的使用中更有效果，所以我們要注意這個(gè)方面。